更新時(shí)間：2018-05-07
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：蘇州
| 品牌 | 金馬/JM |
|---|
MH860S臥式加工中心結(jié)構(gòu)特性：
＊應(yīng)用三維和有限元分析軟件完成對機(jī)床的*化設(shè)計(jì)。
＊整機(jī)采用高品質(zhì)鑄造，并經(jīng)退火及先進(jìn)的振動(dòng)時(shí)效處理。
＊采用箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與周密肋骨支撐床身，保證機(jī)床具有*剛性。
＊高剛性固定工作臺確保大承載。
＊所有機(jī)床經(jīng)過美國光動(dòng)公司激光干涉儀和球桿儀檢查機(jī)床線性精度與幾何精度，確保機(jī)床三維精度。
＊機(jī)床采用的重載直線滾動(dòng)導(dǎo)軌。這種淬硬鋼線軌都經(jīng)過預(yù)緊處理，以達(dá)到零間隙及在各方向上的滿承載能力；其剛性強(qiáng)，摩擦阻力小，無爬行現(xiàn)象，磨損小，耐磨性好，精度保持性好，所需牽引力小，運(yùn)動(dòng)靈敏度高，定位精度高，潤滑系統(tǒng)簡單，維修方便；在使用導(dǎo)軌時(shí)本公司選取較大的安全系數(shù)，采用新型大規(guī)格重載、重預(yù)緊、多滾道導(dǎo)軌，可長時(shí)間重載安全運(yùn)行；還可選配新型滾柱直線導(dǎo)軌，承載更大，抗震性更好，壽命更長。
＊三軸采用絲桿預(yù)拉結(jié)構(gòu)，可抵消長時(shí)間加工產(chǎn)生的熱膨脹；雙預(yù)緊螺母可消除長年使用后產(chǎn)生的間隙，保持絲桿精度并延長其使用壽命。
MH860S臥式加工中心技術(shù)參數(shù)：
| MH860S | 技術(shù)參數(shù) | 標(biāo)準(zhǔn)配置： |
| 1. 中國臺灣羅翌主軸 | ||
| 2. 韓國SBC絲杠 | ||
| 工作臺尺寸 | 800X600mm | 3. 中國臺灣HIWIN導(dǎo)軌 |
| 工作臺T型槽 | 5X18mm | 4. 日本三木聯(lián)軸器 |
| 工作臺數(shù)量 | 2 | 5. 日本三菱伺服電機(jī)及伺服控制器 |
| 工作臺交換方式 | 旋轉(zhuǎn)交換 | 6.中國臺灣WALRUS（華樂士）高壓水泵 |
| 工作臺zui大承重 | 0.5t | 7. 中國臺灣裕詳自動(dòng)潤滑系統(tǒng) |
| XYZ軸行程 | 800X600X650mm | 8. 日本SUMTAK手輪 |
| 主軸鼻端至工作臺距離 | 150-800mm | 9. 雙噴頭冷卻系統(tǒng)（切削液、壓縮空氣） |
| 主軸中心至立柱導(dǎo)軌面 | 20mm | 10.氣動(dòng)拉刀裝置 |
| 主軸錐孔 | BT40 | 11. 中國臺灣亞德客氣壓元件 |
| 主軸電機(jī)zui大輸出功率 | 7.5kw | 12. 全封閉鈑金 |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 8000r/min | 13. 照明系統(tǒng) |
| zui高位移速度XY | 18m/min | 14. 調(diào)整墊鐵 |
| zui高位移速度Z | 12m/min | 15. 工具及工具箱 |
| 切削進(jìn)給速度 | 10m/min | 16. 技術(shù)手冊 |
| 機(jī)床重量 | 10t | |
| XYZ軸zui小分辨率 | 0.001mm | 選擇配置： |
| 定位精度 | ±0.005/300mm | 1. 三菱E68/西門子802D/FANUC 0i mc/FAGOR8055系統(tǒng) |
| 重復(fù)定位精度 | 0.006mm | 2. BT40圓盤式24把刀庫 |
| 冷卻系統(tǒng)采用 | 風(fēng)冷、油冷 | 3. BT40鏈?zhǔn)?0/60把刀庫 |
| 潤滑系統(tǒng)采用 | 20#機(jī)油自動(dòng)潤滑 | 4. 排屑機(jī) |
| 電源總?cè)萘?/TD> | 30kw | 5. 手動(dòng)回轉(zhuǎn)工作臺/伺服轉(zhuǎn)工作臺/雙交換回轉(zhuǎn)工作臺 |
| CNC控制系統(tǒng) | 三菱M64S | 6. 工作臺zui小分度0.001°/1°（Φ630） |
| 機(jī)床外形尺寸 | mm | 7. 11KW主軸 |
＊以上參數(shù)只作參考依據(jù)，確切,參數(shù),規(guī)格,歡迎與金馬機(jī)械。
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